一.产品介绍

暂缺

二.自然生态环境和人文历史因素

2.1气候 玉屏县冬无严寒，夏无酷暑，春秋多低温阴雨，年平均气温为16.4℃，年平均日照1227.8小时，风速20米/秒，风向常年为东北方向，偏东风最多，无霜期平均为297天，平均降雨量为1200-1600毫米，盛夏多伏旱，无霜期较长，雨量充沛，雨热同季。宜发展种、养殖业。 2.2土壤 玉屏侗族自治县亚鱼乡的郭家湾、亚鱼、瓮袍、沙子坳属中亚热带红壤地带。主要土壤类别有黄壤、红壤、石灰土、紫色土、潮土、水稻土6个土类。多样的土壤类型为农业的多种经营提供了土壤条件。 2.3水文 玉屏侗族自治县亚鱼乡的郭家湾、亚鱼、瓮袍、沙子坳林降水充沛、河流密布，是全市水文条件较好的。水流除夏季洪水期外，皆清澈碧绿。 2.4地形地貌 玉屏侗族自治县亚鱼乡的郭家湾、亚鱼、瓮袍、沙子坳处于贵州高原向湘西丘陵过渡的斜坡地带，是由下寒武系清虚洞灰岩和中、上寒武系白云岩组成的浅切割岩溶低山丘陵区。地面起伏平缓，一般海拔400-600米。自然 环境优美，地形多样，各种资源丰富。

三.地域范围

地域保护范围为：贵州省铜仁市玉屏侗族自治县亚鱼乡的郭家湾、亚鱼、瓮袍、沙子坳等4个行政村。地理坐标：东经109°06′-109°09′，北纬27°28′-27°32′。生产规模380公顷，年产量3270吨。

四.产品品质特性特征

4.1产品品质特色 4.1.1外在感官 郭家湾贡米米粒长型，颗粒饱满，晶莹透明，香味纯正。米饭油润，有光泽，软硬适中，自然清香，回味绵长，冷饭不回生。 4.1.2内在品质 郭家弯大米有直链淀粉适中，胶稠度好，口感好，有嚼头，胶稠度≥80mm，垩白度≤1.0％，直链淀粉（干基）14.0～18.0％。 4.2质量安全规定 安全品质符合《稻谷》GB1350的要求。在生产和加工过程中严格执行NY/T391绿色食品产地环境质量标准、NY/T 419《绿色食品 大米》、NY/T393《绿色食品 农药使用准则》、NY/T394《绿色食品 肥料使用准则》、NY/T685绿色食品 包装通用准则》、NY/T896《绿色食品 产品抽样准则》、NY/T1056《绿色食品 储藏运输准则》、NY/T1055《绿色食品 产品检验规则》、GB/T17891《优质稻谷》、GB4401.1《粮食种子》、GB/T8321《农药合理使用标准》、GB4285《农药安全使用规定标准等国家强制性规定》、GB2715《粮食卫生标准》、GB2763《粮食中农药最大残留量》等标准。 郭家湾贡米生产过程及产品质量符合国家相关强制性技术规范要求。

五.特定生产方式

3.1产地环境 郭家湾贡米生产基地距离城镇集中居住区5公里，距离公路主干道2公里，稻田连片集中，林木覆盖率高，生态环境优良，为水稻集约化生产区，土壤无污染史、地势平坦、土质疏松、肥力较高。生产基地条田化设计，灌排配套，水利设施齐全，排碱沟深度在1.5米以上，能够及时排除土壤中盐分及有害物质。生产基地建有农用水库3座，总库容量300万立方，水质纯净，无任何污染。 3.2水稻栽培管理 3.2.1湿润育秧 3.2.1.1品种选择 选择经多年试验和市场检验的适合地域生产栽培，具有抗性强、综合性状好、米质优良（一、二级米）水稻主栽品种:川香优6203、凯香1号、宜香优2115、中浙优1号等。水稻种子质量达到GB4.404.1—1996《粮食作物种子禾谷类》的质量要求:发芽率90%（国标85％），发芽势85％、纯度＞98％、净度＞98％以上、水分＜14.5%以下。 3.2.1.2种子处理 用20%的盐水选种，选出的种子用浸种灵一包（2ML）兑水10公斤，浸种6公斤,浸种2-3天后捞出控干进行催芽，有50%种子露白后方可播种。 3.2.1.3秧床整理 选取无盐碱、土地肥沃、平坦的壤土为育秧地块，田要泡透使土质松软。秧床设置宽1.5米、长15米，秧沟宽30厘米、深30厘米，将秧床精细整理，达到平整一致，无作物根茬、杂草。 3.2.1.4播种 4月10—20日，选无风温暖日播种，按每平方米50-60克芽谷，均匀撒播，播后进行踏谷（踏谷不可太深，不能用未腐熟的有机物覆盖），将种子入土“含七露三”状态；播种后即盖膜保温、保湿，平日秧沟内灌满水以保持秧床湿润。 3.2.1.5秧田管理 高温天气要注意膜内温度，当温度高于35度时即开膜扇风、晾苗，防止高温烧苗。5月1日前后，选无风或小风天气揭膜。秧苗一叶一心后，揭膜水层管理，揭膜后追肥两次，第一次揭膜灌水后开始，每个平方米撒施尿素10-15克；第二次拔秧前3-5天使用，每平方米施10克尿素。 3.2.2插秧 3.2.2.1插秧日期 5月10—20日插秧，秧龄30—35天，叶龄4—5叶，株高15—20cm。 3.2.2.2插秧方式 株穴距30-33cm×16.5-18cm，每亩1.1-1.3万穴，每穴1—2苗。 3.2.2.3插秧质量要求 插直、插匀、插满，无漂秧，深不过寸。 3.2.3田间管理 3.2.3.1整地 10月上中旬，水稻收后，秸秆全部还田深翻，亩秸秆还田量在700公斤以上，同时亩施农家肥1500-2000公斤。来年3月上旬，筑埂做畦，每畦3—5亩；3月中旬，泡田，田土泡透后进行水平整地，每畦平整度达到高低差在3—5cm内。 3.2.3.2田间水分管理 插秧后，深水护秧，水层3—5cm，，减少叶面蒸腾，促使早返青。秧苗返青活棵后，浅水管理，干干湿湿促分孽。有效分蘖临界期前进行晒田，时间4—5天；水稻生育中期，浅水管理、间歇灌溉。水稻抽穗后，干干湿湿管理，收割前7天排水。 3.2.3.3追肥 每亩总追肥量尿素15-20公斤，N、P、K复合肥（N、P、K比例为1:0.5:1，全部磷肥，50%的钾肥做底肥。。 插秧后5天追施蘖肥尿素9-12公斤/亩。 7月中旬追施穗肥，尿素6-8公斤/亩，50%的钾肥做穗肥。 3.2.4病虫害防治措施 3.2.4.1综合防治 冬耕晒田。本生产基地每年只种一茬水稻，秋收后，采用深耕晒垄养田的方式，即可改善土壤理化性状，又可冻死越冬虫卵。 浅水层管理及适时晒田。改善田间小气候，降低了田间湿度，破坏了病虫害发生条件，减轻病虫害发生。 田块泡田时在田块的下风口及时打捞作物浪渣残体，清除病源菌核，降低病源基数，减轻病虫害发生。 黑光灯诱杀害虫。7月中旬，在田间设置黑光灯诱杀水稻二化螟、稻纵卷叶螟成虫。 3.2.4.2药剂防治 本基地病虫害主要为苗期恶苗病、苗期稻瘟病、水稻纹枯病、水稻穗茎瘟病、水稻二化螟、稻纵卷叶螟。 3.2.4.2.1药剂浸种 用10%的浸种灵乳剂2毫升兑水10公斤浸种6公斤，预防苗期恶苗病、稻瘟病的发生。 3.2.4.2.2纹枯病防治 7月中旬，病株率达到10%时，每亩用5%井岗霉素可湿性粉剂50克，兑水40公斤，全田喷雾防治1次。 3.2.4.2.3水稻稻飞虱、二化螟、稻纵卷叶螟防治 用吡虫啉或用低毒杀虫剂福戈等全田喷雾防治稻飞虱，二化螟和稻纵卷叶螟。 3.2.4.2.4穗茎瘟防治 8月中旬，用20%的三环唑可湿性粉剂，每亩70克兑水75公斤，全田喷雾一次，防治水稻穗茎瘟。 3.2.5适时收获 10月上旬，于水稻黄熟后期适时收获。使用水稻收割机进行机收，水稻稻谷及时晾晒防止受潮霉变。含水量达13-14%时，袋装入仓贮存。 3.3贡米加工环节质量控制技术规程 为了保障郭家湾贡米特有品质，根据精加工米质要求，特制定郭家湾贡米加工操作规程。 3.3.1水稻收购及验收标准 3.3.1.1郭家湾贡米地域要求 水稻必须是来源于郭家湾贡米规定区域规划内的，并按照郭家湾贡米水稻栽培生产技术规程所生产的水稻。 3.3.1.2品种要求 检测米质优良达到（一、二级米）水稻主栽品种：川香优6203、凯香1号、宜香优2115、中浙优1号等。水稻种子质量达到GB4.404.1—1996《粮食作物种子禾谷类》的质量要求，经检测：发芽率90%（国标85％），发芽势85％、纯度＞98％、净度＞98％以上、水分＜14.5%以下。 稻品种是经多年试验和市场检验的适合地域生产栽培，符合国家标准要求的优质稻品种。 3.3.1.3质量要求 适时收割：按照种植技术和操作规程，水稻齐穗后积温达到950度时，稻穗未稍有2-3粒青粒为最佳收割时机，此时收获的水稻口感最佳。 水稻收购时要求：水份不超过17%，杂质不超过1%，品种纯度保证在98%以上。 3.3.2原粮保管标准 3.3.2.1仓库 通风、透气、防雨、防潮、无污染源。 3.3.2.2设施 挡鼠板，防虫沙窗，库区灭鼠、灭雀、灭虫、防火、防盗、防霉条件良好，设备齐全。 3.3.2.3分类存放 按不同品种、不同等级、不同水份、分类入库保管，严格防止不同类型、不同种植基地农户组的原粮混杂。 3.3.3不合格原料的处理方法和合格原料的保管方法 3.3.3.1不合格原料的保管方法 根据检验结果，对水份超标的水稻，采用烘干的方式，经烘干到合格水份后按种植基地农户组分类存放。 3.3.3.2合格原料的保管方法 成品采用定量包装，码垛整齐，批次清楚，保证先进先出，码垛与地面的距离不小于10厘米，与墙面、顶面之间留有30-50厘米的距离。 原料库设有台帐和出入库记录，每月定期盘点，保持帐、物、卡一致。 仓库保管员定期检查，并做好库存检查记录，发现异常通知质检部门确认、处理。 3.3.4进料工序操作标准 3.3.4.1检质 由质检员对出库原粮的品种、质量、水份、糙米率复检后，填写检验报告单。 3.3.4.2加工方案 由公司车间主任、技术员提出批量加工方案下达车间。 3.3.4.3检斤 由保管员进行批量检斤、填写出库报告单，方可进入生产车间。 3.3.4.4卫生 出库和加工前，仓库和车间必须进行一次全面彻底的清理，保持良好卫生环境。 3.3.5清、选工序操作标准 清杂去石：严格按TQLZ150型振荡清理筛，TOSX120/120型吸式振动去石机，TCXT.9150型磁力分选器和MGCZ60*20型循环风直连轻杂质分离机的设备使用说明书操作。 3.3.5.1振荡清理筛开车前先调整进料装置、筛体倾角，而后调整振幅和振动方向角，调好后必须将锁紧装置锁好，使其正常清尘； 3.3.5.2振荡清理筛工作时应注意进料处的风量调节，观察沙克龙沉降物的情况，以其中不含饱满仔粒为宜； 3.3.5.3注意去石机筛进量的调节，以筛石上的谷粒可均匀悬浮而不发生物料“吹穿”为准； 3.3.5.4去石机精选调节，以石中含谷的多少为区别，一般调节顺序为开车初将拨杆拨到最高位置，然后在运转中逐渐调到适合的位置为止； 3.3.5.5运转中应经常检查各种杂质的清理情况及下脚料质量，发现问题及时解决； 3.3.5.6振荡清理筛的筛面应每班定量清理，清理时严禁使用重物敲击筛面； 3.3.5.7空机运转正常后慢拉开原粮进料闸门，将流量调到合适后固定，若运转中出现异常响声，或剧烈震动应及时关闭进料闸门，然后进行检查，以防物料堵塞。 3.3.6糙米加工工序操作标准 3.3.6.1清积除杂 因前批量的加工存积谷物不能彻底清理，给纯品种绿色食品稻米留下隐患，所以，正常运转后，必须将最先出机的糙米（3—5公斤）截留，单独存放，视为混杂米，以保证稻米纯度。 3.3.6.2操作程序 按照MLGT368型胶辊砻谷机，GCP选糙平转筛和MGCZ60*20型重力谷糙米分离机使用说明书操作。 3.3.6.2.1先开机后进料，停机前切断进料，再开机。调整前、后辊转速，使速度符合要求，确保效果良好。根据工艺要求的转数，调整调速机构和筛面倾角，控制净糙含谷量，一般是快转速高倾角对保证净糙质量有利。 3.3.6.2.2机器正常运转后注意事项 经常检查净糙、回砻谷质量、适当调节调速机构和筛面倾角，即保证符合国家规定标准，又提高净糙产量；监视进机流量是否均匀，尽量使三层筛面流量保持一致，严禁出料口堵塞；监视供料情况机上方进料斗要保持储料，确保均匀增料，控制进灌机的谷糙机的谷糙混合物脱壳率在85—90%，含谷壳率小于0.3%。监听设备运转的异常杂音，撞击声的震动，以便及时关机修理。 3.3.7精米加工工序操作标准 精制米加工使用MMML21系列立式碾米机，采取串联式多机。要按下列规程操作： 3.3.7.1清除机器周围杂物，保持糙米入机的清洁、卫生，用流量调节门来控制，调节好糙米入机流量，保证机器正常运转。 3.3.7.2根据稻米品种、质量，调节压铊式压力门和弹簧压力门，使之达到所需精米要求。 3.3.7.3及时检查米筛，发现问题及时更换，防止漏米，或混入碎米，影响米的质量，降低出米率，造成精米损失。 3.3.7.4控制出米精度，防止碾磨过大或过小，影响米的纯度，防止碎米、糠的混入。 3.3.7.5保证加工期间的卫生，严禁污染物进入外框，及时清除积糠，保持机械内部清洁。 3.3.7.6精米加工采用铁辊喷风抛光机对碾白后的精米进行抛光，使精米产生光泽而且不用淘洗，要经常清洗抛光机内的粉尘，保持抛光机内的卫生，同时，加强环境管理，确保卫生条件。 3.3.8质量标准 精洁大米要求精度，以国家制定的精度标准样品检验。 3.3.8.1特等 背沟有皮，粒面米皮基本去净的占85%以上。 3.3.8.2标准一等 背沟有皮，粒面留皮不超过1/5的占80%以上。 3.3.8.2标准二等 背沟有皮，粒面留皮不超过1/3的占75%以上。 3.3.9批次号的编制方法及管理规程 3.3.9.1编制方法 批次号由生产技术部门负责编制，内容包括：生产日期、生产班次、质检号、产品品种、数量、等级。 3.3.9.2管理规程 3.3.9.2.1生产车间要严格按照批次号组织生产。 3.3.9.2.2同品种、不同地块、不同水分的成品不可使用同一批次号。 3.3.9.2.3同品种、同地块、同水分、不同收获时间的不能使用同一批次号。 3.3.9.2.4批次号必须清晰可见，便于查看、追溯。 3.3.10产品包装和管理方法 确定产品包装材料，包括设计和要求。采用的包装材料必须清洁卫生，符合国家食品包装材料卫生标准要求。包装时使用的工器具必须安全无害，保持清洁，防止污染。 3.3.10.1检验合格后的成品由车间与保管员办理入库手续，并做好入库记录。 3.3.10.2成品库应防雨、防潮、防霉变、清洁卫生，不能存放有毒、有害物品和其它易腐、易燃品。 3.3.10.3成品入库时应按批次号存放，不得混杂，每批次要有标识，标签应明确标明：生产日期、产品品种、数量、入库时间等。 3.3.11产成品保管标准 产成品是原粮加工的最终环节，最终产品，所以，产成品保管至关重要。 3.3.11.1按品种、等级存放。 3.3.11.2垫底、通风保管。 3.3.11.3加强“四防”措施，防霉、防鼠、防火、防盗。 3.3.11.4产品包装准确，商标、品名、产地、容量、保存期、出厂日期清晰，防止错包。 3.3.12产成品出库前的检查方法、标准以及不合格产品的处理方法 3.3.12.1产品出库前由质检员按规定的扦样方法、标准进行检验并做好记录；合格产品贴上“合格标签”； 3.3.12.2不合格产品贴上“不合格标签”，并将其隔离放置在仓库的“不合格区”。 3.3.13产品出库程序 3.3.13.1产品出库时按照先进先出的原则，就是按生产批次号的生产日期出库。 3.3.13.2对出库的合格产品应标明出库日期、生产批次、销售地等，以供质量追溯。 3.3.13.3销售部对售出产品在出库单上签字，保管员签字。 3.3.13.4保管员做好产品出库记录、库存记录便于按批次销售。 3.3.14机械设备维修、清洗及卫生管理 3.3.14.1生产设备布局合理，并保持清洁和完好，有日常维修保养记录。 3.3.14.2生产设备、工具、容器、场地等严格执行清洗消毒制度。 3.3.14.3班前班后进行卫生清洁工作，专人负责检查并做好记录。 3.3.14.4原料、半成品、成品分别放在不受污染的区域。 3.3.14.5对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品和废弃物，用有明显标志的容器分别收集存放，并在检验人员监督下处理。 3.3.14.6包装工序与其它工序隔离，防止成品受粉尘、杂菌的污染。 3.3.14.7加工用水要符合国家《生活饮用水卫生标准》。 3.3.15加工人员 按国家卫生部门的有关要求，对从事公司精米加工的人员（指进加工车间和接触原粮的产成品人员）进行健康检查，持健康证上岗。 3.3.16工艺流程和工艺特点 3.3.16.1工艺流程 原料库原料初选振动清理电子流量去石机磁选器砻谷机谷糙分离机厚度选择机砂辊米机铁辊米机铁辊米机水磨抛光机九层回选筛长度选择机色选机1色选机2电子计量包装入库 3.3.16.2工艺特点 3.3.16.2.1除尘彻底。增设砻谷前二次筛选，碾后分级和包装前色选三个工序，彻底清除石子，糠粉，碎粒，虫卵和异色粒等杂质和病斑料，确保了产品质量。 3.3.16.2.2防止了加工过程中的二次污染，在工艺安排上将除杂、去石、砻谷、碾白、色选和包装六道工序相对进行分离，有效防止了粉尘交叉污染以及二氧化硫和3、4苯并芘的污染。 3.3.16.2.3提高了出品率，由于采取了两级选糙，糙米调质和“二砂二铁碾白”等技术路线，达到了水份、质量均衡，碎米率低，有效地提高了出品率。 3.3.16.2.4米粒光滑，完整，无污染，免淘洗，有效地保存了米中水溶性维生素等营养成份。郭家湾贡米营养丰富，微量元素和氨基酸等种类丰富，可提供人必需的营养和能量。其中淀粉含量可达70～75g/100g；蛋白质含量5～9g/100g；粗纤维含量0.5～1.5%；钙含量6.0～12.0mg/100g；铁含量0.25～0.70mg/100g；蛋白质≥6.56﹪，氨基酸总量3.42～9.87g/100g。

六.包装标识相关规定

5.1 使用郭家湾贡米产品地理标志的产品必须产自划定区域。 5.2 使用郭家湾贡米地理标志的生产经营者必须取得登记产品相关的生产经营资质。 5.3 使用郭家湾贡米地理标志的生产经营者必须严格按照规定的质量技术规范组织开展生产经营活动。 5.4 使用郭家湾贡米地理标志的生产经营者必须按照生产经营年度，向玉屏侗族自治县农业技术推广站提出申请，并签订郭家湾贡米产品地理标志使用协议，在协议中载明产量、范围及相关的责任和义务。 5.5 郭家湾贡米产品地理标志使用人可以在产品及其包装上使用郭家湾贡米产品地理标志。 5.6 郭家湾贡米产品地理标志使用人可以使用登记的郭家湾贡米产品地理标志进行宣传和参加展览、展示和展销。 5.7 郭家湾贡米产品地理标志使用人应当自觉接受登记证书持有人的监督检查，保证郭家湾贡米地理标志产品的品质和信誉。 5.8 产品储藏及运输 5.8.1储藏 产品仓库专用，仓库必须干净、卫生、通风，严禁与有污染的异味物品共储一室。 5.8.2运输 运输具有防雨淋措施，堆装整齐，注意通风。运输过程中，注意严防雨淋，严禁用含残毒污染的仓库和车厢，不允许和有毒物品混放混装，贮存在通风、干燥的室内，以防发霉。